Уплотнение шпинделя

Набивка колец, имеющая прецизионное уплотнение, относится к той категории деталей, которые не требуют дополнительного техобслуживания. Пружина, изготовленная из нержавеющей стали, создает давление на уплотнитель, тот прижимается к шпинделю и сальнику, благодаря чему механизм получает возможность работать даже при минимальном давлении. Для того, чтобы улучшить сопротивление давлению, возникающему внутри прибора, используются графитовые кольца, устанавливаемые на основании. Помимо своей основной функции, такое съемное кольцо выполняет роль своеобразного фильтра и сдерживает проникновение вредоносных веществ к мягким частям уплотнителя. Это очень полезно, так как во время открытия вентиля шпиндель довольно быстро покрывается грязью, а съемное кольцо предотвращает проникновение загрязняющих элементов в шпиндель. При установке следует помнить, что расстояние от уплотнителя до кольца должно быть больше максимального хода.

Для корректной работы сальника необходимо равномерное распределение давления на все части набивки. Такое давление создается болтом сальника, передающим нагрузку во всех направлениях. Чтобы равномерно распределить давление по отдельным деталям прибора, а также снизить силу трения, рекомендуется при монтаже стягивать нижние кольца сильнее, чем верхние. Регулировка силы зажатия колец требует большого внимания, знания специфики работы прибора и богатого опыта, поэтому лучшим решением будет доверить это профессионалу.

Сильфонное уплотнение преимущественно используется для сред с особыми требованиями — например, высокотоксичных или абразивных веществ. Сильфонный элемент из легированной стали герметично приваривается к шпинделю с одной стороны и соединительной втулке — с другой. Можно также использовать сальниковый уплотнитель как средство подачи заградительной среди либо страховочный элемент: в экстренных случаях он обеспечивает герметизацию и закрывает шпиндель от воздействия внешней среды. При этом сам сильфон очень устойчив к наружному давлению и характеризуется полной герметичностью.

Втулка износа используется как элемент предотвращения гальванической коррозии в стальном сальниковом пространстве и графитовом уплотнителе. С этой целью все фланцы, номинальный диаметр которых превышает 65 мм., комплектуются втулкой износа из легированной стали. Такая втулка со сквозным отверстием не только обеспечивает герметичность, но и сводит к минимуму коррозийные процессы, происходящие в области уплотнителя.

Вентиль для криогенного применения не просто является гарантией защиты сальникового пространства, но и уплотняет затвор, повышает его устойчивость к вибрациям и облегчает замену втулки при необходимости. В то же время он защищает сальник от обледенения, поскольку дополнительное удлинение заполняется перлитами, снижающими теплопотери и уменьшающими отвод тепла. Сам удлиняющий элемент может иметь какой угодно размер — все зависит только от требования заказчика.
Арматура имеет две направляющих, одна из которых располагается непосредственно под седлом клапана, к которому присоединяется с помощью зажимного сепаратора. Монтируются криогенные вентили в чистом помещении, где предварительно обрабатываются ультразвуком и сушатся в воздушно-вихревой сушилке. Все изношенные детали меняются отдельно.